我国自主研发新技术或将缓解苯乙烯资源紧缺

苯乙烯单体是重要的有机化工原料之一，仅次于聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、环氧乙烷（EO）的第四大乙烯衍生产品。其主要用于生产聚苯乙烯树脂（PS）、发泡聚苯乙烯（EPS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）树脂等，除此之外，还可以用于制药、染料、农药、涂料以及选矿等行业，是石油化工的主要基础产品和重要的有机化工原料。

近年来，随着科学技术的进步，各行各业迅猛发展，对聚苯乙烯树脂需求量也越来越大，从而急剧增加了对苯乙烯的需求量。

尽管我国苯乙烯的生产能力和产量有了长足发展，但是，由于苯乙烯下游产品迅猛发展，致使国内苯乙烯产品依然不能满足市场需求，缺口未能得到有效缓解。

据统计，近10年，我国苯乙烯单体的进口量每年维持在350万吨的规模。

与此同时，年产30万吨及以上规模的苯乙烯装置全部采用国外苯乙烯工艺技术建设，国外技术处于垄断地位。而且利用国内技术建设的苯乙烯装置，特别是早期建设苯乙烯装置，也存在严重能耗物耗高、经济效益低等问题。

“开发技术先进的大规划化苯乙烯技术迫在眉睫。”7月10日，北京化工大学教授李殿卿在中国民营科技促进会主办的“30万吨/年苯乙烯成套技术的工业应用”项目科技成果评价会上如是说。

为研发出先进的大型化苯乙烯成套技术，作为一家专业性科技型公司，常州瑞华化工工程技术股份有限公司以此为长期目标，在国内苯乙烯技术的基础上，经过十年不断的技术攻关，成功开发了乙苯及30万吨/年苯乙烯成套技术的工业应用。

会上，来自科技部、北京化工大学、中国化工学会、中国化工集团公司、 首都师范大学、北京科技大学等单位的专家们一致认为，由常州瑞华化工工程技术股份有限公司自主研发的30万吨/年苯乙烯成套新技术，其主要指标达到国内领先水平，经济效益和社会效益显著。

中国化工学会新材料委员会教授孙家跃介绍，该技术创新特点是开发了低能耗液相烷基化合成乙苯和高真空、低水比乙苯绝热脱氢反应工艺，设计了独特的乙苯脱氢高温系统处理方案，并研发了脱氢反应器、乙苯过热器和中间换热器等关键设备，从而提高了苯乙烯产能10%，延长了设备运行周期，装置运行稳定。

据了解，与国标GB32053-2015的先进指标相比，该技术使能耗降低21%；经常州市产品质量监督检验所检验，苯乙烯纯度达到99.9%，优于国标GB/T3915-2011优级品99.8%的指标。经新阳科技集团有限公司等用户使用，反映良好。

中国化工集团公司教授级高工富志称，30万吨/年苯乙烯成套技术的工业应用前景广阔，应加大成套技术推广力度，满足市场需求。特别是东南亚地区苯乙烯资源紧缺，在国外推广苯乙烯成套技术也有广阔前景。